42crmo厚壁合金管制造工藝：
１.熱軋（擠壓42crmo厚壁合金管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管坯經(jīng)過(guò)切割加工，送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為１２００攝氏度。.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿孔。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后被矯直。鋼管經(jīng)矯直后進(jìn)行探傷（或水壓實(shí)驗(yàn)）。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并吊入倉(cāng)庫(kù)中。
２.冷拔（軋）42crmo厚壁合金管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋），專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后進(jìn)行內(nèi)部探傷。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。